Klíčovým bodem, který chci dnes říci, je: „Jak odstranit vlhkost v chladivu v chladicím systému zmrazení sušičky“.
Nejprve tedy pochopte, proč musíme odstranit vlhkost v chladivu v chladicím systému zmrazení sušičky. Nemůžeme odstranit vlhkost v chladivu v chladicím systému zmrazovací sušičky?
Musíme konkrétně sledovat účinek nadměrné vlhkosti v chladivu na chladicí systém zmrazovací sušičky.
Směs chladiva a vody začíná od původní cesty chladiva k sekci zátěže až k nízkotlakému konci a poté se vrací do kompresoru. Chladivo je stlačeno a poté se vrací do kondenzátoru, aby se stala kapalným chladivem. Kapalná voda však může být ochlazena v sekci interchlanování nebo zatížení. První část kapaliny byla zmrazena do malých ledových částic nebo malých kostek ledu, blokující systém, což způsobilo, že systém byl částečně blokován ledem. To ovlivňuje celkový chladicí účinek kompresoru zmrazení sušičky.
Pro tuto situaci je řešením, které obvykle používáme, najít zdroj vlhkosti a vyřešit ji. Poté, co je odstraněno všechny chladivo kontaminované vlhkostí, je chladicí systém sušičky opět vysáván a přidá se nové chladivo, aby se vyřešil problém chlazení. Problém s nízkou účinností chlazení způsobený smícháním vodní páry u činidla.
Avšak v systému smláčení farmaceutického průmyslu jsou však vysoké požadavky na výkon a vybavení také kvůli vysokým požadavkům na produkty a procesy. Dokonce i některé produkty vyžadují zmrazení na -50 stupeň a kondenzátor vyžaduje -75 stupeň. Proces je vysoký. Výkonový test zařízení pro zmrazení sušičky je extrémně silný, takže chladicí zařízení má velmi přísné požadavky na svou vlastní krvi ---} chladiva, zejména míchání vzduchu a vodní páry do chladiva, což je velká rána pro nejvyšší chladicí kapacitu chladicího zařízení. Abychom měli dobrou chladicí kapacitu, kromě vysoce výkonného chladicího zařízení jsou také vyžadovány také extrémně vhodné a stabilní chladiva. Vzhledem k vysokým požadavkům na chladiva ve farmaceutickém průmyslu jsou tato speciální chladiva také drahá.
V reakci na štíhlou produkci podniků a snížení úspory energie a emisí v zemi se můžeme pokusit obnovit chladivo smíchané se vzduchem a vodní párou.
Prostřednictvím osobních shrnutí a pokusů po mnoho let jsem našel několik jednoduchých metod zotavení chladiva pro chladicí systémy zmrazení sušičky:
1. Obnovte chladivo do kompresoru a uložte jej do kondenzátoru vody kompresoru. Po správné době otevřete výfukový ventil v horní části kondenzátoru vody pro vypuštění vzduchu smíchaného do systému. Doporučuje se přerušované výboje (princip je velmi jednoduchý).
2. Naplňte vysokotlaký výstupní filtr chladiva suchým vápnem (nebo silikagelem vysycháním) a spusťte kompresor po určitou dobu, protože chladivo musí procházet vysokotlakým výstupním filtrem během provozu, takže vysychání ve filtru může adsorb a odstranit vlhkost v chladišti. Čím déle je provozní doba, tím nižší je obsah vlhkosti v chladivu.
Chladivo získané podle výše uvedených dvou metod lze použít nepřetržitě nebo degradované, aniž by byly všechny vyřazeny, aby bylo dosaženo účelu štíhlé produkce.