V chladicím systému vakuové sušičky je výparník zařízením pro předávání studené energie a chladiva absorbuje teplo stlačeného vzduchu v něm, aby bylo dosaženo účelu dehydratace a sušení. Kompresor je srdce a hraje roli sání, komprimování a dodávání páry chladiva.
Pracovní princip kompresoru vakuového zmrazení sušičky lze také chápat jako pracovní princip chladicího systému zmrazení sušičky. Využití sušičky se skládá ze čtyř základních součástí: kompresor chladicího tlaku, kondenzátoru, výparník a expanzní ventil. Pracovním principem kompresoru zmrazení sušičky je to, že tyto komponenty jsou připojeny trubkami za vzniku uzavřeného systému. Chladivo neustále cirkuluje v systému, mění stav a vyměňuje teplo se stlačeným vzduchem a chlazením.
Kompresor vakuového zmrazení sušičky přitahuje z výparníku nízkého tlaku (nízkou teplotu) chladiva do válce kompresoru. Poté, co je pára chladiva stlačena, tlak a teplota současně stoupá. Vysokotlaká pára chladiva je tlačena na kondenzátor. V kondenzátoru vymění vyšší teplotu páry chladiva teplo s nižší teplotní chladicí vodou nebo vzduchem a teplo chladiva je odebráno vodou nebo vzduchem k kondenzaci a pára chladiva se stává kapalinou. Tato část kapaliny je poté odeslána do expanzního ventilu, škrcená expanzním ventilem do nízké teploty a nízkotlaké kapaliny a vstupuje do výparníku; Ve výparníku absorbuje kapalina chladiva s nízkou teplotou a nízkým tlakem teplo stlačeného vzduchu a odpařuje se (běžně známé jako „odpařování“) a stlačený vzduch se ochladí a kondenzuje do velkého množství tekuté vody; Pára chladiva ve výparníku je kompresorem nasávána, takže chladivo podstoupí čtyři procesy komprese, kondenzace, škrcení a odpařování v systému, aby dokončila cyklus.
Instalační práce před vakuovou sušičkou nelze brát lehce. Specifická metoda instalace je následující:
1. Vakuové čerpadlo je připojeno k hostiteli prostřednictvím vakuové tlakové trubice a na obou koncích se používají standardní rychlé svorky. Upína je vybavena gumovou pečetí. Před připojením naneste do těsnicího kroužku vhodné množství vakuového tuku a poté na obou koncích upněte svorky.
2. Nad pravým bočním panelem hostitele je nainstalován zásuv „hlavní napájení“, vložil se jeden konec napájecího kabelu a druhý konec je připojen k živému napájení. Druhý výkonový zásuvka vakuového čerpadla je nainstalována na straně „hlavního výkonu“, stačí zapojit napájecí kabel vakuového čerpadla.
3. Pečlivě si přečtěte „Operační příručka“ vakuového čerpadla, zkontrolujte vakuové čerpadlo a ujistěte se, že olej vakuového čerpadla je plný. Neběží bez oleje, hladina oleje by neměla být nižší než středová linie olejového zrcadla.
4. O-kroužek nad chladicí pastí by měl být udržován čistý a před použitím lze rovnoměrně aplikovat vrstvu vakuového tuku.
5. Vložte materiál do zásobníku materiálu, poté vložte materiálový zásobník do předstihujícího stojanu, vložte předstihový stojan do studené pasti, zakryjte izolační kryt a zmlčete.
6. Pokud je vybrána konfigurace uzávěrky, nalijte materiál do láhve penicilinu, vložte penicilinovou láhev do studené pasti a před zmrazením po dobu zamrznutí. Po před zamračením vložte lahvičku do pánve krimpovacího materiálu, aby uschla.
7. Pokud je vybrána konfigurace potrubí, nalijte materiál do vybrané sušicí láhve, vložte sušicí láhev do studené pasti, nasaďte izolační kryt a přediskujte po dobu ~ hodin. Pokud je to možné, přediskujte sušicí láhev při otáčení, takže materiál je rovnoměrně zamrzlý na stěně lahve, což je prospěšné urychlit sušení.
8. Stiskněte a podržte klávesu „Hlavní napájení“ na ovládacím panelu po dobu tří sekund, abyste zapnuli řídicí systém. V tomto okamžiku okno teploty zobrazuje aktuální teplotu cívky za studena. Zkontrolujte prosím možné body úniku, ventily a související těsnicí kroužky jeden po druhém pomocí metody vyloučení.